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双面贴标机使用说明书中篇

浏览数量:18     作者:本站编辑     发布时间: 2018-05-05      来源:本站

接上篇

五、贴标机故障及排除方法:

序号  常见故障   分析原因      排除方法
1





  断标

1、收标同步带轮压力过大

2、收标同步带轮卡死

3、标签盘刹车压力太大

4、压标弹簧钢片压力太大

5、打码机压力太大

6、标签底纸边缘磨损

7、标签底纸太薄或有模切刀痕

8、标签剥离板角度不好

1、把调节螺母放松

2、在同步带轮上加一个垫片

3、放松刹车弱簧

4、松开固定螺丝减压力

5、调整打码机打印压力

6、更换标签或调整导标杆定位圈

7、更换标签

8、调整到适当位置

2


不出标或连续漏贴

1、检瓶光电灵敏度不好

2、停标光电灵敏度太高或太低

3、光纤放大器损坏

1、调速光电灵敏度

2、调速光电灵敏度

3、更换新的光纤放大器

3


皱标

1、压标板压力太木

2、卷标速度太慢

3、出标速度太慢

4、瓶子圆真度差

1、将压板板调至适当位置

2、调整卷标速度

3、调整出标速度

4、更换瓶子

4


斜标

1、标刀不正

2、标签不在同一水平线上

3、速度太快

1、将标刀调整至适当位置

2、调整标签定位圈或标盘

3、降低速度

六、打码机的使用方法:

   (一)旋松送带滚筒上的换带螺母(不必拧下),取下活动有机玻璃挡板,装上热打印色带活动挡板,挡板应紧贴热打印带侧面,按图示方向绕好带,旋松卷筒上的换带螺母,取下活动挡板,装上空纸芯筒,(热打印带用完剩下的纸芯筒)将一小带头用不干胶粘在空纸筒上(方向一致),装上活动挡板,旋紧换带螺母。

   (二)调整挡圈宽度

调节导带挡圈的轴向位置,内挡圈不需调节,调整外挡圈使两挡圈之间的距离比色带宽 1mm 左右。

  (三)送带阻力调节

以打码机运行打印过程中,带子不松脱(适度崩紧)为最低限,尽量减少送带阻力,保证印字后色带有足够的张力,而不与被印材料相粘,或走带时跑偏。

 (四)连杆行程调节和压力预调

压在标签带上,印字头比标签带低( 1 — 2mm ),压力过高会压断热打印带和标签,并且字痕不清,字线粗,重合不洁,压力太低,印字不清晰。

 (五)送带行程间隔调节

调节送带行程目的是为了减少浪费,节约色带。每行间隔 1mm 为最佳,只要调节间距调节螺钉上,下位置。

 (六)温度调节

开机前,先预热大码机,时间为 15 — 25 分钟,若急用可先将温度调至最大值,待温度达到后再调回原位置,可缩短预热时间。

 (七)换字

向里微推活字装卸手把( 1.5 — 2mm )同时将手把旋转 90 — 180 脱开钩头,拉出活字模块,旋松活字模块上的活字固定螺钉,更换活字时活字安装应高低一致,不得歪斜,旋紧固定螺钉,装上即可使用。在更换活字时,不可用金属棒敲打活字,以免损坏。另外注意活字模块温度,如温度高,待冷却后更换活字,以免烫伤。

 

七、打码机故障处理:

(一)印字不清晰

,温度太低:预热时间不足或加热系统故障

B,温度太高:有烫印的压痕,但字没有颜色

C,印字压力太低:拧紧压力调节螺钉,调节连杆长度

D,色带张力太大不走带

  E,热打印色带浸水或粘油

(二)热打印带送带不正常,色带跑偏

,检查单向送带部件

B拉紧压带轮弹簧,加大压力

C压带轮与送带轮接触不良

D 导杆变形,歪斜,不平行

  E导带位置不正确

 (三)各字颜色深浅不一:活字没装好,字高应一致,不得歪斜。

 (四)连杆不能停在最高点:接近开关损坏,线路有故障。

八、保养:

(一)清洗

每天完工后应对机器进行清洗,输送带清洗时不得用油类物品清洗以免老化,减少使用寿命,打码机的送带轮,压带轮的表面和导带杆视污染情况(三天或一星期)用石油醚或无水洒清洗,清洗时防止水溶液进入箱体内,以免损坏电器。

 (二)润滑

1、滚动轴承用 1# 钙基润滑脂(三个月一次)

2、其它运动部分用 32# 机油润滑(三天一次)

九、贴标机结构示意图(参见附页)

不干胶双面贴标机



      张家港力得利机电设备有限公司,致力于开发和生产高品质的套标机。力得利开发研制回转式包装机、往复式包装机、立式包装机等十多系列产品,被广泛应用于食品、化工、医药、五金、日用品、工业产品、农副产品等多个领域,实现了自动计量、送料、填充、制袋、日期打印、输送等全部工作。
  
 

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